型號

SLR-25

SLR-50

SLR-100

*高溫度

1650℃

1650℃

1650℃

額定功率

100kw

100kw

160kw

坩堝容量（以鋼計）

25kg

50kg

100kg

額定頻率

2500Hz

2500Hz

2000Hz

極限真空度

6.67×10^-3pa

6.67×10^-3pa

6.67×10^-3pa

均勻性

±5℃

±5℃

±5℃

壓升率

≦2Pa/h

≦2Pa/h

≦2Pa/h

產

品

特

點

. 感應線圈借鑒國外感應器結構，操作方便，功率配合好，壽命長不易變形

. 降低電力消耗

. 中頻電源裝置的輸出頻率隨負載參數的變化而自動變化

. 可控硅中頻電源裝置的部件少，全集成化

. 可控硅中頻電源裝置采用脈沖封鎖保護，保護動作快

. 本裝置采用零電位啟動

. 采用德國威圖標準柜體，安裝有真空泵的開關按紐，標準化結構，外形美觀、布局合理。

. 過濾器采用德國萊寶公司結構制作，吸附力強，便于取出清理和更換濾芯。

. 冷卻水水管采用耐壓編織橡膠軟管，耐溫130℃，經久耐用。（國內其他廠家一般采用塑料管，成本低且使用壽命短，耐溫只有70℃，水溫過高容易爆裂。）

. 我公司采用國內*先進的氦質譜真空檢漏儀進行壓升率檢測，可保證技術指標的可信和準確，壓升率指標優于國標的*小值

結

構

說

明

爐體：采用雙層水夾層結構內壁為不銹鋼（SUS304）拋光，外壁為碳鋼與法蘭組焊成筒型結構，法蘭平面開設密封槽，采用“O”型圈真空密封并設水冷裝置（防止因溫度過高“O”型圈老化），設抽氣孔與真空機組連接。爐體并設有臺階方便操作。

爐蓋：采用雙層水夾層封頭結構與法蘭組焊成整體，內壁為不銹鋼拋光，外壁為碳鋼設有水冷裝置、加料裝置（容裝5種合金輔料）、多工位旋轉式觀察窗、鎖緊裝置等。爐蓋采用手動彈簧翻轉打開、手動關閉，工作時手動鎖緊。

爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結構與筒體組焊為一體，內設澆鑄平臺或孔（澆鑄長錠用）并設水冷裝置，爐底外壁焊有立柱支撐爐體。

爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結構，爐體安置在爐架上。

水冷系統：是由各種閥、壓力表、進出水管道等相關裝置組成并有報警和切斷加熱電源功能，外配有水冷機可將溫度快速將至所需溫度進行實驗操作。

感應線圈：由上等矩型紫銅管繞制成內通冷卻水，外設接管聯接裝置。借鑒國外感應器結構，操作方便，功率配合好，壽命長不易變形。

中頻電源與控制柜：采用50KVA、進口IGBT中頻電源和水冷電纜。*大功率在50kW，系統平均功率因素達到0.85以上。采用IGBT可控硅變頻電源，三相整流導通，能保持較高直流電壓。相應操作簡單，維修方便。中頻電源通過同軸電極送入爐內感應器，同軸電極與爐外水冷電纜聯接供電。整流變頻控制采用一套控制板進行控制，結構緊湊，電容及電抗器等均在一個柜體內，占地更小，采用德國威圖標準柜體，配備電子顯示觸摸屏并安裝有功率調節旋紐、啟動真空泵組的按鈕、電壓、電流、功率表等，標準化結構，外形美觀、布局合理。真空計單獨安裝在支架上，

主電極及回轉軸承操作機構：由電極、彎電極等與感應線圈聯為一整體，手柄連接線圈，通過手柄操作機構來翻轉坩堝完成澆鑄過程。

真空系統：采用二級泵配置，由壹臺2X-70旋片式機械泵配真空壓差閥（防止真空泵油因突然停電而倒灌），壹臺K-300擴散泵配真空冷阱（防油蒸汽進入爐腔）、壹個借鑒德國萊寶公司結構的過濾器、壹個手動高真空蝶閥、貳個手動真空蝶閥、壹個真空壓力表、壹個充氣閥（熔煉過程中可充惰性氣體）、壹個放氣閥等組成，泵與真空管道的聯接采用金屬波紋軟管快速聯接（減緩震動），真空度的測量由數顯復合真空計執行。我公司采用國內*先進的氦質譜真空檢漏儀進行壓升率檢測，可保證技術指標的可信和準確，壓升率指標優于國標的*小值，為防止油氣的擴散我們在泵的出氣口都將安裝過濾器。

保修期

一年保修，終身技術支持

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